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      種焊機的點焊

      2019-11-27

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        點焊電阻焊是電能轉化為熱能的焊接方法,計算公式如下。

            Q=I 2 RT 式中,Q為產生的熱量;I為焊接電流;R為焊接電阻;T為焊接時間。

            焊接電阻包括電極與工件之間的接觸電阻、工件與工件之間的接觸電阻、以及工件本身的電阻。其中接觸電阻與焊接壓力有直接的關系,要獲得合格的焊點,需要合適的焊接壓力。形成一個合格焊點需要三個主要因素,即焊接電流、焊接時間和焊接壓力。每個焊點的具體焊接參數值由鋼板厚度、鋼板強度、鋼板鍍層情況及鋼板裝配狀態等因素綜合決定。焊點質量水平是衡量車身質量的重要指標,影響焊點質量的因素較多,即零件裝配狀態、鋼板鍍鋅層厚度、焊點間距、零件結構、電極對中狀態、焊鉗冷卻狀態、電
      極帽修磨狀態、夾具是否分流、程序轉換開關是否失效、焊接參數值是否合理等,在出現焊接質量問題時,應需從多方面進行分析 [1] 。

            螺柱焊

            種焊機:螺柱焊接具有快速,可靠、操作簡單等優點,可以替代鉚接、鉆孔等工藝。國內某汽車廠家的一個車身,螺柱使用量達到200個。螺柱焊主要有儲能式(電容放電)和拉弧式兩種方式。 儲能式螺柱焊,焊接時間、焊接電流不可調,熔深很淺,在汽車行業的應用很少。目前汽車行業應用Z多的是 拉弧式螺柱焊,螺柱接觸工件后,扣動 焊槍開關,螺柱被拉起,離開工件,然后工件與螺柱之間產生電弧,電弧產生的熱量熔化螺柱頂部法蘭和工件表面,隨后螺柱下降浸入工件表面形成的熔池里,設備斷電,熔池冷卻形成焊接接頭,焊接完畢。焊接過程見圖螺柱焊接時間非常短,以 ms 為單位,通常在20~40 ms之間,汽車行業采用的這種 螺柱焊接工藝也稱為短周期螺柱焊。

            螺柱焊設備焊接電源現在以逆變式電源為主,已經基本替代了晶閘管控制弧焊整流器電源。 螺柱焊槍已經從氣動發展到電動,可通過彈簧的伸縮來控制螺柱的提升、下降過程,發展到伺服電機控制螺柱的運動,控制螺柱的運動行程,提高了螺柱焊接質量?,F在 螺柱焊接技術發展較快,自動化程度高,廣泛采用了計算機技術、模糊系統、專家系統程序等智能控制系統技術。螺柱焊設備不僅能準確設置和記錄、儲存焊接參數,而且能對焊接過程進行實時檢測,具有故障自我診斷專家系統,并能自動調節焊接參數,以保證焊接質量;且1臺焊接主機可以Z多帶5把焊槍工作,極大地提高了焊接主機的利用率 [3] 。

      國內汽車行業的 螺柱焊機主要依靠進口,存在價格高、維修成本高的問題。目前通過國內焊接技術人員的不斷攻關,已經有焊機設備廠家研制出可用于汽車行業使用的螺柱 焊接設備,螺柱焊接質量可以滿足生產要求;填補了國內螺柱焊設備制造領域的空白。

      儲能焊機報價

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